影響一個項目成功的因素有很多，因此，在項目初期就應該有好的方案來滿足客戶及產品的最終使用者的要求。設計組成員根據自身的經驗和知識應該可以提供以上方案.首先，必須有一些清單，它們可以解答產品要求中的一些重要問題，從而確保有可被利用的關于整個設計、責任及質量方面的信息。
開發新產品并將原有產品轉換為塑料制品的想法會使公司的所有部門齊心協力以取得最后的成功。其次，對于客戶的要求、詳細的說明和公差級別也必須有所了解。當生產者確保產品滿足客戶的所有要求及制造規格時，產品的質量就絕對沒有問題。利用這些信息，設計者就可以開始最初的設計選擇，包括零件的結構分析、原料選擇、制造方法及成本估算，并可同時考慮諸如裝配、裝飾、包裝及輸送等后續運作，直至最后產品成型。設計者們發現塑料作為一種分類清晰的材料，不僅用途廣泛、經濟，而且適于加工。
在所有的消費和工業市場上，塑料作為一種結構材料可用于多功能產品的設計和制造，而且沒有其他種類的材料可以像塑料一樣用作通用的建筑材料。塑料可以承受載荷、在不斷改變的環境下承受劇烈的溫度變化、抗沖擊、允許各零件之間互相組合，其中一個零件可以同時提供多種功能，比如彈簧、磨損表面、支撐平臺、單向齒輪機芯，還可以為其使用者提供化學和電氣防護標志.這些產品很容易通過裝飾而賦予產品表面一些信息，這樣就可以節約費用，對客戶來說更有價值和益處。
如果知道了對產品的要求，那么對于塑料或其他混合物的正確選擇就會變得很容易。塑料制品除非在非常苛刻的條件下使用，如極端的溫度或強作用力下，可通過設計就可以滿足它在應用中的絕大部分要求;而且塑料制品通常要比金屬制品的成本低。進行設計分析、選擇原料和工藝，使整個項目圓滿完成并讓廠商和客戶滿意是設計者和整個設計隊伍的責任.而這些得以實現必須按照一種規范的程序，即:決定產品各部分的最終用途、代理商和條碼編碼的要求，或者根據客戶選擇產品設計方案和原料時使用的標準和原則進行測試。
設計過程中，各部分的結合、零件數目的減少、組裝難度的簡化、裝飾以及可制造性都需要考慮.各部分的設計必須與客戶所要求的規格完全相符，不能有任何變化和失效.這些包括開發、早在設計初期，進行零件成本的估計，考慮組裝方法、各部分功能的結合、裝飾、包裝、零件的公差等，最重要的是要考慮制造和加工因素。零件設計時的幾何尺寸、原料、模具、制造工藝、組裝、裝飾、包裝及運輸都會對零件的最終尺寸和質量有一定影響。
